蒙煤烘幹機采取了将蒙煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使蒙煤的处置实现了连续化、工業化，和自动化。经蒙煤烘干工艺处置后蒙煤的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高，也为蒙煤烘干行业带了新活力。
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型號 (mm) |
傾斜度 (%) |
轉速(r/min) |
進氣溫(℃) |
功率 (Kw) |
容積 （m3） |
生産能力(t/h) |
重量 (t) |
|
Φ600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
1.69 |
0.5-1.5 |
2.9 |
|
Φ800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
4.01 |
0.8-2.0 |
3.5 |
|
Φ800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
5.02 |
0.8-2.5 |
4.5 |
|
Φ1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
7.85 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Φ1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
11.30 |
1.8-5 |
14.5 |
|
Φ1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
13.56 |
2-6 |
14.8 |
|
Φ1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
21.19 |
3.5-9 |
17.8 |
|
Φ1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
30.52 |
5-12 |
25 |
|
Φ2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
45.59 |
6-15 |
33 |
1.烘幹成本最小化。蒙煤烘幹機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作爲熱源燃料，降低燃料費用開支。蒙煤烘干設備全程自動化減少人力成本的投入。
2.干燥生产安全系数高。蒙煤烘干設備全程自动化安全生产装置，杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬，经验丰富的技术施工人员，保证設備稳定运行。
3.烘幹成品品質好。蒙煤烘幹機采用三層沈降結構，減少粉塵對物料的汙染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水分監控，模糊控制，使烘幹後的物料含水均勻。
4.干燥强度大。蒙煤烘干設備每小时去水量可达8000KG，连续生产不间断。
5.烘干效率高。蒙煤烘幹機采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率与普通低温烘干方法热效率相比较提高了40个百分点，热效率高达90%的热源系统，使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热，减少热损失。
濕煤經打散緩沖料倉預破碎後，均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機上，然後進入下料器，經由下料器進入蒙煤烘幹機幹燥滾筒內。首先濕煤進入滾筒內進行順流烘幹,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進，實現熱量交換，煤溫度迅速升高。然後煤被迅速推進至恒溫蒸發段進行烘幹，煤在滾筒內不斷地被反複揚落，煤在行進過程中充分吸收熱量，毛細孔中的水分開始蒸發，由引風機適時帶出滾筒。煤在恒溫區適時停留後，在螺旋扳的推動下行至降溫幹燥區，在此區間煤釋放大量的水蒸汽，整個過程屬于放熱過程，大量的水蒸汽隨著強力的引風機排出筒外。隨後煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成幹燥過程。
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